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軋制的原料種類(lèi)

發(fā)布時(shí)間： 2024-11-28 16:24:47.820

來(lái)源：

軋制時(shí)所用的原料有三類(lèi)：鋼錠、鋼坯和連鑄坯。

1.鋼錠

鋼錠為煉鋼車(chē)間的一種產(chǎn)品，也是軋鋼車(chē)間早期所用的主要原始原料。

鋼錠的成材過(guò)程可以通過(guò)兩種途徑：通常是將鋼錠在專(zhuān)門(mén)的車(chē)間(開(kāi)坯車(chē)間)里軋制成半成品——鋼坯，然后在成品車(chē)間里再將鋼坯軋制成材，這在前些年生產(chǎn)中是經(jīng)常采用的一種方式。在個(gè)別情況下，也可以將鋼錠直接軋制成材，例如一些特殊用途軋機 (特厚板軋機、車(chē)輪輪箍軋機),到目前為止，這類(lèi)軋機所需的原料仍然是鋼錠。

鋼錠的重量波動(dòng)于很大范圍之內，通常從100kg(或更小些)到50000kg(或更重些),這主要取決于軋機的尺寸、鋼錠的用途和化學(xué)成分。在前些年的三輥開(kāi)坯機上所使用的鋼錠多在200~1500kg;在初軋機上軋制方坯時(shí)多采用重3000～8000kg的鋼錠；軋制厚板坯時(shí)或在專(zhuān)門(mén)的板坯初軋機上多采用重15000~20000kg的鋼錠；在專(zhuān)門(mén)的特厚板軋機上，鋼錠的重量可更重些；在專(zhuān)門(mén)軋制特殊鋼的工廠(chǎng)里，將根據鋼種的不同來(lái)確定鋼錠的重量。

軋制用鋼錠的斷面形狀主要為方形和矩形，根據使用需要在個(gè)別情況下有時(shí)也可使用圓形、多邊形或其他異形(如工字形)等。

鋼錠可以采用上注法或下注法進(jìn)行澆鑄。按鋼種的不同可澆鑄成上小下大的鋼錠 —沸騰鋼、半鎮靜鋼；或上大下小帶保溫帽的鋼錠——鎮靜鋼。

2.連鑄坯

液態(tài)鋼不經(jīng)傳統的鑄錠和開(kāi)坯軋制兩大工序，而由連鑄機直接成坯的生產(chǎn)方法，近幾年已得到普及(目前，我國連鑄比已達93%～96%)。使用不同規格的連鑄機幾乎可以生產(chǎn)出開(kāi)坯機所軋出的各類(lèi)規格鋼坯，但它僅限于使用鎮靜鋼或半鎮靜鋼。

連續鑄坯方法的優(yōu)點(diǎn)是：金屬消耗少，設備費用低，可節約能量消耗，鋼坯的化學(xué)成分均勻等。但它沒(méi)有像使用開(kāi)坯機那樣改變軋制品種時(shí)的靈活性，也不適于使用沸騰鋼。

通過(guò)以上分析可知，連鑄坯在實(shí)際生產(chǎn)中占有絕對的優(yōu)勢，但是目前尚不能完全代替模鑄的生產(chǎn)，即連鑄比沒(méi)有達到100%。這是因為：(1)有些鋼種的特性尚不能適應連鑄的生產(chǎn)方式，或采用連鑄法難以保證鑄坯的質(zhì)量。例如沸騰鋼、高速鋼的生產(chǎn) 等。(2 )一些必須經(jīng)鍛造的大型鍛造件，如萬(wàn)噸艙的主軸；一些大規格軋制產(chǎn)品，如特厚板、車(chē)輪輪箍、厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)；它們目前采用的原料仍是模鑄的鋼錠。

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